MES系統(tǒng),作為生產管理的中樞神經,就像是工廠的 “智慧大腦”。它能實時收集生產過程中的各類數(shù)據(jù),全面監(jiān)控生產進度,對設備運行狀態(tài)了如指掌,還能精細管理物料流轉。通過對生產數(shù)據(jù)的深度分析,MES 系統(tǒng)能夠及時發(fā)現(xiàn)生產中的問題,比如設備潛在故障、物料供應延遲等,并迅速做出調整,確保生產高效、穩(wěn)定地進行。
在數(shù)字化轉型中,常常會遇見CNC機床數(shù)據(jù)采集到MES系統(tǒng)的需求。但往往受限于通信協(xié)議與網絡條件的限制,導致數(shù)據(jù)采集困難。對此,物通博聯(lián)提供CNC
數(shù)據(jù)采集網關的解決方案,能夠實現(xiàn)西門子、馬扎克、三菱、發(fā)那科、海德漢、哈斯、兄弟、凱恩帝、廣州數(shù)控等CNC機床數(shù)據(jù)采集,從而為MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)等提供全面準確的數(shù)據(jù)支持,進而為生產管理、設備運維、工藝升級等科學決策,促進企業(yè)數(shù)字化轉型發(fā)展。
實現(xiàn)功能
1、系統(tǒng)能夠實時獲取機床的各種關鍵數(shù)據(jù),如主軸轉速、進給速度、切削力等,并以直觀的可視化界面展示出來。一旦采集到報警信號,系統(tǒng)會立即發(fā)出預警信號,通過微信、短信、郵件等方式提醒相關人員及時處理。
2、通過分析不同時間段、不同產品批次的加工數(shù)據(jù),結合設備運行狀態(tài)和產品質量數(shù)據(jù),企業(yè)可以找出影響生產效率和產品質量的關鍵因素。
3、通過讀取設備OEE、生產效率、工作時間等信息,能夠比較不同設備的性能差異與安全水平,合理配置資源,統(tǒng)籌生產訂單,加強管理水平。
4、能夠實現(xiàn)與MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對接,也能對接到阿里云、華為云、百度云等工業(yè)物聯(lián)網平臺中,實現(xiàn)多種靈活應用與智能功能。
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