對(duì)大型設(shè)備制造商來說，建立一套高效可靠的售后服務(wù)管理系統(tǒng)是必須解決的問題，要求實(shí)現(xiàn)售后服務(wù)質(zhì)量與運(yùn)維成本的平衡發(fā)展。

痛點(diǎn)分析

1、設(shè)備安裝調(diào)試?yán)щy：當(dāng)設(shè)備分布到全國甚至是海外時(shí)，安排人員出差到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝調(diào)試的成本是巨大的，差旅、時(shí)間、人力等投入多，同時(shí)效率也不夠高。

2、設(shè)備無法實(shí)時(shí)監(jiān)控：設(shè)備尚未實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)采集，無法對(duì)設(shè)備的使用參數(shù)、報(bào)警數(shù)據(jù)等進(jìn)行故障預(yù)警與及時(shí)維護(hù)，缺乏合理有效的故障管控措施。

3、設(shè)備運(yùn)維模式落后：采用人工點(diǎn)巡檢的方式，容易遺漏；設(shè)備維修、保養(yǎng)不及時(shí)，設(shè)備出現(xiàn)故障，難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)，缺乏對(duì)設(shè)備的維護(hù)的追溯性。

對(duì)此，物通博聯(lián)提供一整套從設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集到售后運(yùn)維管理的全方面解決方案，助力裝備制造企業(yè)服務(wù)化升級(jí)，提高售后服務(wù)效率，降低運(yùn)維成本，提升客戶滿意度，開拓業(yè)務(wù)持續(xù)增長空間。該方案以工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)為中，接入設(shè)備前往全國各地，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備靈活上網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集、遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程維護(hù)、運(yùn)維管理等功能，促進(jìn)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。 實(shí)現(xiàn)功能

1、為PLC、儀器儀表、傳感器、工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床等設(shè)備提供5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等上網(wǎng)方式，實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)并進(jìn)行邊緣計(jì)算，從而在云平臺(tái)上監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)、地理位置、工作參數(shù)等信息，合理調(diào)配售后服務(wù)資源。

2、工程師根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)試，設(shè)定采集規(guī)、報(bào)警規(guī)則和推送方式。當(dāng)采集到異常數(shù)據(jù)時(shí)就會(huì)自動(dòng)告警，平臺(tái)可通過界面、短信、微信、郵件等多種方式，及時(shí)地反饋給相關(guān)運(yùn)維人員，第一時(shí)間做出響應(yīng)。

3、提供線上化、可視化、流程化的運(yùn)維管理系統(tǒng)，及時(shí)記錄設(shè)備巡檢及維修保養(yǎng)過程，包括任務(wù)進(jìn)度、負(fù)責(zé)人員、操作日志等信息，并支持對(duì)記錄結(jié)果進(jìn)行分類匯總統(tǒng)計(jì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備使用、運(yùn)維過程相關(guān)的全過程追溯。

4、通過設(shè)備維護(hù)快線，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)異地PLC的遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作，從而無需出差即可快速解決問題，有效減少出差頻率并提高工作效率，有助于加強(qiáng)售后服務(wù)質(zhì)量、增強(qiáng)客戶滿意度。

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